Podle dopravovaného kusového zboží, požadovaného výkonu a prostorových podmínek lze použít třídiče buď v horizontální konfiguraci (kruhová konstrukce), nebo ve vertikální konfiguraci (lineární konstrukce). Mezinárodní systémoví integrátoři těží z toho, že jejich partnerem je společnost Interroll, která uvádí do života jejich koncepce třídičů.

Třídiče Interroll jsou určeny pro efektivní přepravu všech typů zboží. Třídiče Crossbelt rychle a spolehlivě třídí a přepravují zboží s hmotností od 50 g do 35 kg. Třídiče Interroll se používají v celé řadě oblastí, například při přepravě různého zboží:

  • kontejnery
  • krabice
  • balíky
  • velké poštovní zásilky
  • listovní zásilky
  • poštovní pytle

Třídiče Interroll jsou vysoce moderní stroje s mimořádně robustním mechanickým provedením a odolnými elektronickými systémy. Třídič může klidně sloužit deset let bez nutnosti údržby.
Díky propustnosti 2 000 až 15 000 kusů za hodinu je Interroll Crossbelt Sorter vysoce účinný třídič pro všechny typy zboží.

With the horizontal crossbelt sorter, goods can also be transported in curves and up or down slopes. This makes for an extremely flexible, three-dimensional sorting system.

The vertical crossbelt sorter has a space-saving design and enables precise discharge and careful transport.

Mechanický způsob třídění

Výhody jsou jasně patrné

Hlavním prvkem třídiče je nosič zkřížených pásů s patentovaným mechanickým pohonem. Pohybují se na kolech s polyuretanovým povrchem v hliníkových profilech (lineární třídič) nebo na ocelových trubkách (horizontální třídič) a jsou taženy řetězovým pásem s pryžovými segmenty.

Jakmile nosič crossbelt dosáhne své požadované destinace, pneumaticky ovládaná deska se dostane do kontaktu s hnacím kolem namontovaným pod podvozkem crossbelt nosiče. Tímto způsobem se pohyb nosiče převádí na pohon crossbelt systému a zboží se tak šetrně dopravuje na jeho požadované místo určení.

Technologie jednoduché mechanické vykládky

Konstrukce zaručuje mechanickou odolnost a nízké nároky na údržbu, elektronické součástky třídiče jsou záměrně omezeny na minimum. Šetří se tak náklady a čas v případě servisního zásahu. Pozitivní pohon mechanického crossbelt třídiče je realizován vysoce výkonnými motory se spirálovou převodovkou.

Každý crossbelt nosič je připojen k dalšímu řetězem s pryžovými segmenty vyztuženými ocelovým drátem a k připojenému příslušenství. Ve srovnání s třídiči s lineárními motory má tento typ pohonu vyšší účinnost a šetří energii. Další úspora nákladů! Přímý pohon navíc značně usnadňuje sledování a vyžaduje jen jeden impulzní snímač otáček. Provoz s nízkou hlučností zajišťuje příjemné a klidné pracovní prostředí.

 

 

New Infeeds for higher throughput

Based on the design of Interroll's successful Modular Conveyor Platform (MCP), the new infeed conveyor offers all the flexibility and efficiency advantages of a modular conveyor platform. For the first time, powerful and compact synchronous drum motors drive the compact infeed conveyors, eliminating the need for side-mounted geared motors. This allows a larger number of infeed conveyors to be installed under the same space conditions. Since elastic belts are used, the individual belt conveyors in the conveyor sections can be very short if required. For example, a ratio of length to width of 1:2 can be achieved, allowing high transport speeds and very small distances between the individual items to be conveyed. This also makes it possible to transport small goods.

The new infeed conveyor consists of several belt conveyors which are driven independently of each other. This makes it possible to adjust the transport speeds precisely to the requirements of the respective sorter, so that an optimum infeed rate of the conveyed goods is achieved. If, for example, several parcels are to be introduced into the flow of goods, the respective speeds can be increased or reduced in such a way that the parcels can be feeded seamlessly onto free carriers on the sorter line.

In addition to the significantly improved functionality, the new solution also offers advantages in terms of assembly and maintenance. For example, the pre-assembled belt conveyors, which are equipped with finger guard elements, can be mounted very easily and ergonomically from top. The use of elastic conveyor belts also means that regular belt tensioning is no longer necessary.

Sorter chutes

The new Magnetic Speed Controller MSC 50 provides gravity roller conveyors with significantly improved functionality, resulting in higher process reliability. Lightweight materials start up reliably, there is no need for laborious manual pushing, and employees contribute in a value-adding manner. Optimal braking of heavy materials, thereby significantly increasing safety in the workplace and preventing expensive damage to sensitive goods. With MSC 50, new installations can be planned perfectly, and existing installations can be retrofitted without any problems.

Interroll Products

Horizontální příčný pásový třídič Interroll

Horizontální příčné pásové třídiče se vyznačují flexibilním, prostorově přizpůsobivým vedením trasy s oblouky, které zvládají také trasy se...

View details

Vertikální příčné pásové třídiče Interroll

Hlavním charakteristickým znakem vertikálního třídiče s příčným pásem s lineárním, přímým vedením trasy Interroll („nad – pod“) je význačně...

View details

RM 8711 Interroll High Performance Divert (HPD) 24 V Master

Výrobek High Performance Divert (HPD) slouží pro odvádění kusového zboží s přednostně hladkou plochou dna v různých úhlech doprava nebo...

View details

RM 8731 Transfer

Transfer 24 V slouží k odvádění vhodného dopravovaného materiálu z válečkové dráhy nebo k jeho přivádění na válečkovou dráhu v úhlu 90°....

View details

Crossbelt Sorter Comparison

Interroll  Competitors 
The carriers and the divert motion utilize a proven, completely mechanical design, which is very accurate and robust.  Each carrier has an electrical drive or linear motor. 
In many cases no part replacements in over 10 years of continuous operation.  Expensive parts requiring complex service and maintenance. 
Destinations can be easily relocated or reconfigured with minimal downtime or work required.  Requires a power bus or some means of power distribution to every carrier. 
  Relocation of a destination requires complex programming and wiring changes. 
Interroll  Competitors 
The drive system utilizes standard, high efficiency, gearmotors.  Linear motors expend much more energy and create substantial heat. 
Gearmotors require simple VFD's and control logic, providing very accurate speed control.  Linear motors require a more advanced controls system to constantly maintain speed. 
Very low Energy consumption due standard gear motors.  If the speed is not accurately and properly maintained the induction and divert timing can be compromised. 
Direct drive system with only one encoder for the complete sorter.  Complicated control system required for the carrier chain to minimize wear. 
Drive unit can be located at any position around the loop providing ultimate flexibility.  Specialized Electrical Technicians necessary. 
The rubber block drive chain is proven in many challenging applications, to last well over 15 years.   
Interroll  Competitors 
Simple, modular system, that makes relocation or reconfiguration very easy.  Relocation or reconfiguration requires significant electrical and controls involvement. 
Simple minor maintenance utilizing typical mechanical maintenance people.  Most routine Maintenance will require specially trained Electrical technicians. 
The design guarantees mechanical robustness, reliability and low maintenance.  Complex Controls system requires constant monitoring and tweaking to provide optimum results. 
The electronic components have been deliberately kept to a minimum.   
This saves costs and time when servicing.